Чтобы защитить сталь от коррозии и повреждений, а также преобразить ее внешний вид, прибегают к использованию специальных красящих материалов. Покраска металла (Киев) продлевает срок службы металлоизделия, делает его прочнее и надёжнее. Если и Вы хотите окрасить стальные профлисты, двери, диски авто или раму велосипеда, обращайтесь в сервис Алвертекс. Компания работает в Киеве и Харькове. Специалисты Алвертекс помогут подобрать качественный красящий материал из палитры RAL и проведут работы по окрашиванию металла на высшем уровне.

Способы покраски металла

Окрашивание стали в наши дни проводят следующими способами:

  1. Обычной малярной кистью или валиком;

  2. Методом окунания;

  3. Воздушным и безвоздушным распылением;

  4. Порошковой методикой.

Для покраски валиком или кистью используются стандартные лакокрасочные материалы. Такой способ окрашивания подойдёт только для идеально ровных поверхностей. Срок службы подобных покрытий и их защита от коррозии невелики. Метод окунания обычно используют для покраски металлоизделий необычной формы. У такого способа окрашивания такие же недостатки, как и при покраске малярной кистью или валиком.

Порошковая покраска металлоизделий сейчас считается наиболее надёжной, долговечной и универсальной. Порошковые полимеры безопасны и не наносят вред окружающей среде. Данные материалы экономичны в расходе и не требуют специального ухода после окрашивания. Кроме этого, современные производители предлагают большой ассортимент цветов порошковой краски. Поэтому Вы легко сможете подобрать идеальный оттенок и подтон. Порошковое окрашивание позволяет создать необычную структуру, сделать сталь глянцевой или матовой, золотистой, серебристой или в цвете хамелеон. За счёт запекания при высоких температурах, порошковые материалы создают прочное покрытие, которое надёжно защищает от ржавчины и механических повреждений.

Технология порошкового окрашивания металла

Покраска металла (Киев) порошковыми полимерами осуществляется следующим образом:

  1. Определение степени повреждения стали

На данном этапе мастер проводит диагностику, классифицирует степень повреждения металла и глубину проникновения коррозии. Это необходимо для разработки плана и объема работ.

  1. Подготовка металла

Перед окрашиванием сталь очищают от загрязнений и ржавчины. Для этого используют пескоструйные аппараты или инструменты для ручной обработки. От качества проведения данного этапа зависит надёжность и срок службы покрытия. Поэтому мастера уделяют большое внимание подготовке.

  1. Грунтовка

Грунтовка - важнейший этап порошкового окрашивания. Именно благодаря нанесению грунтовки улучшается сцепление порошкового полимера с поверхностью стали. Грунтовка бывает изолирующая, фосфатирующая, пассивирующая, протекторная и ингибирующая. Также выделяют специальную грунтовку-преобразователь коррозии.

  1. Нанесение порошковой краски

Порошковый полимер наносят краскопультом или в специальной камере. В компании Алвертекс для покраски больших и нестандартных по форме металлоизделий используют камеру 7,2 м. В такой камере возможно нанесение нескольких слоев краски и послойное запекание полимера.

  1. Запекание

Нанесенный на сталь полимер не сохнет, как стандартные лакокрасочные материалы. Для того, чтобы порошковая краска затвердела, необходимо ее нагреть и выдержать некоторое время при температуре около +300 С. Этот процесс проводят в специальной печи. При воздействии сверхвысоких температур порошковый полимер мгновенно образует ударопрочную поверхность. При этом сам металл не подвергается воздействию высоких температур и не портится.

  1. Корректировка (при необходимости)

Корректировка необходима для удаления остатков порошкового покрытия или нанесения дополнительного слоя, если краска недостаточно хорошо перекрыла обработанную поверхность металла.

Готовое порошковое покрытие рассчитано на температуру использования от -60 С до +150 С.